日益精進(jìn)持續(xù)升級(jí)，我司針對(duì)煤泥烘干機(jī)在使用過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的一些問(wèn)題不斷優(yōu)化改進(jìn),取得了很好的效果，以下是自清理打散滾筒式煤泥烘干機(jī)在實(shí)際應(yīng)用中存在的問(wèn)題及改進(jìn)措施
(1)烘干機(jī)入料端口的改進(jìn)。在干燥機(jī)入料端口增加了網(wǎng)狀入口門(mén)及逆向刮刀，入料被網(wǎng)狀入口門(mén)阻擋，并被逆向刮刀刮走，避免了返料燃 燒現(xiàn)象的發(fā)生。
(2)擴(kuò)寬卸煤器溜槽。原卸煤器卸料時(shí),至少需要兩人站在兩邊捅溜槽，煤泥粘性強(qiáng)時(shí)需要不停地捅才不會(huì)堵塞溜槽，工人的勞動(dòng)強(qiáng)度 大。溜槽擴(kuò)寬后，只需1人正常巡查，未發(fā)生過(guò) 溜槽堵塞事故。
(3)在刮板運(yùn)輸機(jī)上安裝平煤器，保證入料 均勻穩(wěn)定。由于壓濾機(jī)卸料的不連續(xù)性，人為控制很難保證卸料均勻。加上有時(shí)小車(chē)不同步，一次卸兩板料的現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生，極易堵塞干燥機(jī)入料口。為此，在各壓濾機(jī)對(duì)應(yīng)的4臺(tái)刮板運(yùn)輸機(jī)上安裝了平煤器，這樣卸下去的煤泥塊被阻擋分割后,再被后續(xù)的刮板帶走。保證了烘干系統(tǒng)均勻入料,減少了入料口堵塞現(xiàn)象，對(duì)于穩(wěn)定烘干系統(tǒng)操作,確保烘干產(chǎn)品質(zhì)量起到了很大作用。
(4)膠帶運(yùn)輸機(jī)滾筒上安裝活動(dòng)清掃器,確保安全生產(chǎn)。由于尾煤膠帶運(yùn)輸機(jī)的滾筒上極易粘煤，造成膠帶運(yùn)輸機(jī)跑偏事故。若不停機(jī)處理,很不安全；如停機(jī)處理，則影響生產(chǎn)。為此，在膠帶運(yùn)輸機(jī)滾筒上安裝了活動(dòng)清掃器，滾筒上的粘煤在開(kāi)機(jī)時(shí)很容易被清掃到固定板上，可隨時(shí)清走,既安全又無(wú)須停機(jī)處理,不影響生產(chǎn)。

目前我司的多項(xiàng)煤泥烘干機(jī)改進(jìn)技術(shù)在客戶使用反響良好，并已申報(bào) ，真正實(shí)現(xiàn)了理論實(shí)踐相結(jié)合，也歡迎新老客戶提供寶貴建議。

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