專業(yè)的泥料烘干機(jī)解決方案來自東鼎干燥，我們針對(duì)每一種不同的物料進(jìn)行技術(shù)工藝設(shè)計(jì)科學(xué)選型，在紅土鎳礦烘干機(jī)設(shè)計(jì)時(shí)需要克服許多困難，要充分考慮紅土鎳礦水分高、 粘度大、還有石塊等的特點(diǎn)，才能有針對(duì)的對(duì)烘干機(jī)各個(gè)關(guān)鍵部件進(jìn)行適應(yīng)的專門設(shè)計(jì)，使烘干機(jī)達(dá)到預(yù)期的工藝性能，在設(shè)計(jì)紅土鎳礦烘干機(jī)生產(chǎn)線過程中要注意以下事項(xiàng)：

1）紅土鎳礦水分含量高，屬成團(tuán)粘狀，輸送過程難以計(jì)量和貯存，易造成給料不均勻和落入烘干機(jī)后，出現(xiàn)堆料和粘堵現(xiàn)象，造成烘干機(jī)內(nèi)紅土鎳礦移動(dòng)速度慢，產(chǎn)量低。要考慮減少進(jìn)料倒運(yùn)和采用特殊的烘干機(jī)給料裝置。

2）要把紅土鎳礦從烘干前35%的水分降低到烘干后22%的水分，在烘干機(jī)內(nèi)需克服蒸發(fā)速率低、料溫下降快和物料周圍濕度含量大，所以必須要持續(xù)供給高溫干燥煙氣，造成高熱耗。對(duì)于熱風(fēng)爐的使用效果要求高，必須采用高效節(jié)能的燒嘴，保證熱風(fēng)爐恒溫時(shí)間長，操作時(shí)爐膛蓄熱大，并要設(shè)有擋風(fēng)墻，使運(yùn)行時(shí)爐膛正壓，但整個(gè)烘干系統(tǒng)為微負(fù)壓控制。

3）廢氣排放必須經(jīng)除塵處理并且要求粉塵含量小于100mg/m3達(dá)標(biāo)排放，需要克服收塵設(shè)備易粘堵、顆粒細(xì)收塵困難，排料時(shí)容易漏風(fēng)等問題，選用了旋風(fēng)除塵和新型濕式除塵器，除塵灰經(jīng)密封卸灰閥排放不易漏風(fēng)，濕式除塵器回流水直接用于燒結(jié)一次混合機(jī)生產(chǎn)。

4）采用高爐煤氣熱值低，壓力波動(dòng)大，而系統(tǒng)要求供熱溫度高而穩(wěn)且廢氣流速快，要持續(xù)保持在800℃以上的熱風(fēng)供應(yīng)，使得高濕度煙氣及時(shí)被干燥煙氣替換， 在排出干燥的物料時(shí)維持烘干機(jī)內(nèi)熱量平衡。

5） 紅土鎳礦中含有石塊，在進(jìn)料前要進(jìn)行篩分設(shè)計(jì)，進(jìn)料后給料裝置及揚(yáng)料板等部件設(shè)計(jì)要考慮抗擊打能力，同時(shí)要考慮烘干機(jī)進(jìn)出口的密封效果要好。

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